MES可视化生产管理系统

▍背景

随着市场消费端的需求变化日益加快，各制造企业的产品迭代周期也大大加快，这就对企业的生产管理有了更高的要求：

(1) 何时接到订单？何时需要交货？

(2) 生产物料是否齐备？在途物料何时可以到达？

(3) 产线何时可以投料排产？生产周期需要多久？

(4) 产线当前生产进度如何？良品/不良品情况如何？

(5) 产品性能指标如何？市场端反馈如何？

(6) 紧急订单如何按需有序插单生产？

(7) 仓库容量如何？物流调度情况如何？

(8) 等等......

这就需要企业通过互联网＆物联网技术，建立以下生产管理要点：

1、生产追溯（包含物料追溯、人员追溯、检测追溯、生产进度追踪）

　　1.1 物料追溯：能通过成品编码查询出产品所使用的部件编号、供应商、批次等信息，以及通过批次信息反向查询出有问题批次物料应用于了哪些产品，分别销售给了哪些客户。

　　1.2 人员追溯：能通过成品编码查询出产品的生产线别、班次、人员，什么时间生产的等信息，以及反向查询。

　　1.3 质检追溯：通过成品编码查询最初产品质量检测数据。

　　1.4 生产进度追踪：实时汇总每条产线当前完成率，以便领导乃至客户及时掌握工单生产进度。

2、仓库物流管理

　　2.1 货物的入库、出库、盘点、移库、调拨、报废等管理。

　　2.2 物流跟踪：客户通过订单编号可查询货物的流转情况。

3、售后管理

　　3.1 安装记录：记录员工安装时间、结束时间等安装信息。

　　3.2 维修记录：记录部件更换记录，统计部件更换汇总等信息，以及记录员工维修开始时间、维修结束时间等。

MES系统规划示图

MES 功能模块示意

MES系统与现有ERP等应用系统的集成

▍装配线MES可视化生产管理系统简介

MES 装配线生产管理系统利用条码/RFIDPLC 技术，将生产线的重要工序进行数据采集、分析、判断，实现数字化管控；实现产品生产的防错、精益生产和可视化管理，提高了生产效率、产品质量和客户满意度。

通过 MES生产管理系统的产品序列号可追溯到与之相捆绑的供应商生产批号制造批号、出厂批号等记录。根据各产品序列号输出哪个员工、何时、哪台设备上生产了哪个批号等产品的相关生产信息系统同时具有生产进度管理、生产工序流程管理、生产工时计件管理等功能。

生产追溯解决方案

▍生产中普遍存在的问题及改善后的效果

改善前

产线缺少条码/RFID管理系统，普遍存在一下问题：

1、常常出现跳工序现象，不良品流入到下一工序，造成返工和浪费。

2、重要工位，员工不按规定执行，导致产品质量偏低。

3、生产数据采用纸质流程卡或者不记录，当产品出现问题时不能及时追踪批次及成品去向。

4、产线有较多不良时，管理者无法即时了解，导致生产事故。

5、无法统计员工的计件计时。

6、管理者不能实时了解生产进度，无法统计员工的绩效，无法快速找出生产瓶颈。

改善后

生产流程的标准化：设定标准的生产工艺流程，让员工严格按照标准化流程生产，防止跳工序。

生产管理的实时化：销售/生产管理部门都能看到各产线的即时生产进度。

生产管理的智能化：对于跳工序、检测不合格等系统自动报警，防止不良品流入下一工序。

生产管理的履历化：产品所用的物料及其批次，经过的生产工序，由哪个员工，哪个机器生产的，全部无纸化记录。

生产管理的可视化：管理者通过软件实时查看生产进度、合格率、直通率等。员工通过可视化看板认真执行流程。

1分钟就能统计员工的计件数量（生产的合格数、不合格数分别是多少？）

对于某些工位，有异常的，自动向管理层报警提示。

电子数据取代纸质流程卡，数据准确、及时且方便。

1、产品质量提高

2、客户满意度提高

3、生产效率及利润率提高

▍部件标签定义及打印

物料标签打印分为可销售的成品以及零部件追溯部件。其中，成品需要做入库管理。

生产计划→生产工单→追溯标签发行

生产质量流程控制设置

生产组装

生产检测

维修

制成品标签打印及装箱

仓储和物流管理

▍企业仓储物流普遍存在的问题及改善后的效果

改善前

产成品缺少条码/RFID现场管理系统，普遍存在以下问题：

1、产成品库存数据不实且不准

2、不能FIFO批次先入先出管理

3、盘点耗费时间长

4、不能形成发货履历追踪

5、常常发错货物，导致客户满意度降低

6、缺少储位管理，常常找不到货物

7、订单与物流单缺少关联，查询耗时长

改善后

库存管理的可视化：“什么”，“哪里”，“多少”，通过WMS可视化软件能准确体现。

库存管理的实时化：销售/生产/采购/管理等部门都能看到即时库存。

仓库管理的标准化：可视化看板功能，30分钟内，任何人都能熟练管理仓库。

仓库管理的履历化：能实现批次追踪，详细记录将批次产品发给了哪些客户。

仓库管理的智能化：对于发错货具有报警功能；对于拣货具有最短路径选择，储位提示功能。

FIFO（先入先出）：确保产成品的先入先出，防止产成品变质。

盘点时间的大大缩短，为原盘点时间的1/5......更多改善后带来的效果

▍仓储＆物流可视化管理系统简介

产成品仓储物流管理系统适用于电子制造、机械装配及机加工、服装制衣、石油化工、汽车及零部件制造等行业。系统针对企业的产成品，利用条码/RFID 数据采集设备快速、准确、高效的特点，对货物进行全方位管理，从粘贴标签一装箱装托采集一入库上架一移库盘点一出库等各个环节，都为您提供详尽准确的数据，让企业能实时掌握货物的动态变化情况，降低库存，降低制造成本。